目前LED全彩顯示屏都是工（gōng）廠形勢的，造價不便（biàn）宜，雖然理論壽命有10萬（wàn）個小時，但實際上在運行（háng）約5000～10000小時以後就會均勻（yún）度惡（è）化，開始變花，商業價值降低，在15000～20000小時以後，商業價值幾乎喪（sàng）失殆盡，造成（chéng）極大的社會資源浪費。

      因此無論是（shì）在出廠前還是使用一段時間後，逐點校正技術都可以讓用戶以非常短的時間、和非常低的成本大幅提（tí）升顯示屏的均勻度，顯著改善圖像質量。應用（yòng）於出廠前，逐點校正是一種品（pǐn）質提（tí）升手段，意味著競（jìng）爭力的提升和（hé）利潤空間的拓展（zhǎn）;應用於使（shǐ）用一段時間後，逐點校正可以延長（zhǎng）全彩led顯示屏的顯（xiǎn）示效果，為用（yòng）戶創造（zào）出更多商業價值，減少資源浪費。

  現在主流的逐點（diǎn）校正（zhèng）技術主要有兩種：

    1. 現場逐點校正

    是對整個應該安裝完成的大屏進行操（cāo）作，由於受到（dào）環境、天氣和異地技術兼容問題的影響，導致校正成本較高，尤其是國外（wài）一些訂單的維（wéi）護。

    2. LED箱（xiāng）體逐點校正

   可大幅度提高顯示屏畫麵一致性，而（ér）且是統一在生產車間校正（zhèng），因此成本比較低，校正效果也比較好。

   目前LED顯示屏廠家，都是采（cǎi）用的箱體逐點校正，是LED透明屏出廠（chǎng）前（qián）必須通過的一道檢測程序。LED箱體校正技術工（gōng）藝走在行業內前（qián）列，透明屏（píng）對各種（zhǒng）環境適應性強。顯示效果一致性較好。

   下（xià）麵重點（diǎn）介紹箱體逐點校正：

   箱體校正是（shì）安排在出廠前的最後一個環節，主要用以消除箱體內部和箱體（tǐ）之間的亮度（dù）和色度差異，提高拚接後LED顯示屏的（de）均勻性。

　　在生（shēng）產環節中除增加校正環節，廠商一般還需要跟進（jìn）屏體出廠的校正效果。常用的做法有以下三種：一是將所有箱體拚接起（qǐ）來，觀察顯示效果，但（dàn）拚接的工作量比較大，實現起來不（bú）方便;二是隨機（jī）地抽取部（bù）分箱體進行拚接，觀察校（xiào）正效果（guǒ）;三（sān）是利用校正係統（tǒng）記錄的測量數（shù）據對所有箱（xiāng）體的校正效果進行仿真評估。增（zēng）加了箱體校正和仿真評估/抽檢環節的LED生產流水線。

　　與現場校正類似，對於（yú）每一個箱體（tǐ）來說，箱體校正的過程包括數據采集、數據（jù）分析、目標值設定、校正係數計算以及係數上傳，同時也需要控製係統的配合。

　　關鍵技術與難點：

箱體校正是（shì）提高LED透明屏圖像質量的（de）有（yǒu）效途徑，其關鍵技術（shù）方麵（miàn）主要體（tǐ）現在以下兩方麵：

　　1.箱體內部的像素間均勻性

　　 包括亮色度均勻性校正（zhèng）和亮暗（àn）線修正：

　　亮色度均勻性校正：

    通過測量設備測量LED箱體中各LED燈的亮（liàng）度和色度信息，其測量方法涉及光度學、色度學以及數（shù）字（zì）圖像處理相關知識;在獲（huò）得逐點亮色度信息後再依據（jù）相應的（de）校（xiào）正標準，計（jì）算出對（duì）應（yīng）的校正係數並發送給對應箱體的接收卡;箱體點亮（liàng）後，顯示屏（píng）控製係（xì）統將按照校正係數調節LED的電流，使得箱體內所有LED的（de）亮度和色度達到一致。

　　亮暗線校正：

    就是將起伏（fú）變化的（de）LED亮度調整到一致的水平，在調節亮度過程中需要適當降低大（dà）部（bù）分LED的最（zuì）大亮度值。色度校（xiào）正則是根據RGB顏色匹（pǐ）配原理，通過改變RGB三色的色坐（zuò）標來解決色度（dù）偏差的問題，為校正前後的色域對比圖，大三角形為校正前顯示屏（píng）的色域，RGB三色的色坐標離散分布;小（xiǎo）三角形為（wéi）校正後的顯示屏色域（yù），RGB三色色坐標一致（zhì）性較好。

(2)由於機械（xiè）加工精度、拚裝精度等工藝原因的限製，拚接燈板的間距（jù）存在（zài）輕微的不一致現象，在顯示時就會出現亮線或者暗線。

　　2.箱體之間的亮色度一致性

　　人眼隻能夠分辨LED像素間4-5%以上的亮（liàng）度差異，卻能夠輕易識別出1%的箱體亮色度差異。也（yě）就是（shì）說，人眼對箱體內部像素的一致性要求較低，而對箱體之間的一致性要求較高。因（yīn）此，箱體（tǐ）之（zhī）間的亮色度一致（zhì）性是箱（xiāng）體校正特有的關鍵技術。

　　箱體之間的亮色度不一致主要體現在兩個方麵：

　　(1)箱體之間的平均亮色度存在差異，當拚接箱體的時（shí）候，就會出現明顯的邊（biān）界線（xiàn），這可以通過調整色域和設（shè）置合適的目標值來實現;必要時，需要配備精度（dù）更高的色度計來進行輔助測量（liàng）。

　　(2)箱體的亮色度分布呈現為梯（tī）度（dù）漸變分布，這是由於箱體測量數據存在梯度分布現象導（dǎo）致的。箱體拚接在一起（qǐ）的時候，拚接處的亮度就會發生較大的跳變，形成明顯的拚接線。這就要求校正係統能夠檢測並解決測量數據的梯度（dù）分布問題。